生產流程

1.熔解	良質原料使用週波爐熔解，並於保溫爐中調節控制鐵水溫度及成份。
2.球化、接種處理	鐵水經鎂線餵絲設備進行球化接種處理。
3.離心鑄造	採用金屬模水冷式及塗料熱膜法離心鑄造技術。
4.連續熱處理	鑄造後，將成形的直管送入熱處理爐，使改變其金相組織。
5.試驗及檢查	經機械加工後，施以金相檢視、壓扁試驗、靜水壓試驗及尺度檢查。
6.內部襯裡	6.檢查後，管內施以水泥襯裡或環氧樹脂粉體塗裝。
7.外部塗裝	管外施以金屬鋅及瀝青漆塗裝。

1.熔解	良質原料使用週波爐熔解。
2.球化、接種處理	熔融之鐵水，施以球化、接種處理。
3.造模及澆鑄	依管件種類採用呋喃樹脂砂造模或水泥造模後再予以合模澆注。
4.噴砂處理及車床加工	管件毛胚施以研磨及噴砂處理後，再進行機械加工。
5.尺寸檢查、水壓測試	經機械加工後，施以金相檢視、壓扁試驗、靜水壓試驗及尺度檢查。
6.管內施以環氧樹脂粉體塗裝。
7.管外施以金屬鋅及瀝青漆塗裝。

誠信 Honest、創新 Innovative、穩健 Robust